世界最大污泥單獨焚燒項目！蘇伊士中標

2024年，污泥領域最大的新聞，應該是蘇伊士中標迄今為止全世界最大的污泥單獨焚燒項目。作為世界最大污泥單獨焚燒項目，東莞市污泥集中處理處置項目，以含水率80%計，項目總規模5400噸/天，一期規模4000噸/天。本文將從多個方面深度剖析這個國內首個污泥領域的廢水零排放項目的詳細信息。

編者按：

2024年，污泥領域最大的新聞，應該是蘇伊士中標迄今為止全世界最大的污泥單獨焚燒項目。中標的事情過去了兩個多月了，居然沒有在業內引起一點點的波瀾，小編覺得有必要寫點啥。

世界最大污泥單獨焚燒項目——東莞市污泥集中處理處置項目，以含水率80%計，項目總規模5400噸/天，一期規模4000噸/天。

該項目成為國內首個污泥單獨焚燒發電項目（不摻燒其他可燃物），同時配備了光伏發電，最大限度提升能源輸出量。

煙氣處理配備了NOx超凈排放措施、預留了重金屬Hg超凈排放處理單元，成為國內首個可達最嚴格的美國最新污泥單獨焚燒煙氣排放標準的項目（全球范圍內污泥焚燒領域最嚴格的煙氣排放標準）。

超高標準的廢水處理系統，使得其成為國內首個污泥領域的廢水零排放項目。

01基本信息

東莞市污泥集中處理處置項目，占地面積約132.95畝，建設規模為污泥處理能力2700噸/日（含水率60%），采用“鼓泡流化床焚燒+余熱回收及利用+煙氣處理”的工藝，配套廢水處理、除臭、余熱發電、光伏發電等工程。

項目總投資21.88億元，于今年3月開工建設，預計2026年建成投產。

工程規模：近期污泥處理規模2000t/d（以含水率60%計），并預留遠期污泥處理規模700t/d（以含水率60%計）的用地。

設計單位：中國市政工程西南設計研究總院有限公司

污泥焚燒：蘇伊士環境科技（北京）有限公司

02污泥情況

污泥來源于東莞市50多個市政污水廠的污泥，污泥經污水廠處理后，含水率60%左右，運輸至污泥焚燒廠焚燒處置。

最近幾年涉及的50多個污水廠的污泥，污泥含水率加權平均值不同季節有所差異。2021年之后，污水廠出廠污泥含水率加權平均值穩定在50~55%之間，加權干基低位熱值也有整體提升的趨勢。

加權干基低位熱值見下圖?

03為什么選擇焚燒

關于污泥最終的處置出路，有專家總結的很好，“要么上天，要么入地”。

制約污泥土地利用的一個重要因素是重金屬及持久性有機物的污染問題。因此污泥在用于土地利用需確保其重金屬及持久性有機物含量未超標，在施用過程中也需控制用量，避免重金屬及持久性有機物的累積。

東莞并未實現工業污水和生活污水的分源處理 ，因此這也制約了污泥的土地利用。

以焚燒為核心的處置方法是最徹底的污泥處置方法。污泥焚燒可以破壞全部有機質，殺死病原體，并最大限度地減少污泥體積。焚燒后的灰可以做磷回收，有利于資源化回收利用。

污泥在焚燒時會產生的蒸汽，富裕情況下可用于發電，進行資源化利用。同時通過加強煙氣凈化措施，可實現達標排放，焚燒后產生的爐渣可建材利用。

總體來看，污泥焚燒對于污泥產量大且集中的大型城市，是一種可靠的處置路徑。

04焚燒工藝

之前文章也介紹過，流化床焚燒爐是最適合污泥焚燒的爐型（污泥焚燒，什么爐型最合適），鼓泡式流化床和循環流化床，作為流化床焚燒爐的代表，也各有差異。

鼓泡流化床與循環流化床相比具有以下優點：

鼓泡床的流化速度較低，使得煙氣對傳熱面的磨損較小，且需要的能耗較少。

鼓泡床無需設置分離器和返料裝置及相應的其他設施，結構簡單、投資少、維修方便。

污泥焚燒后的灰粒較小。采用一般的燃煤循環流化床分離裝置可能會出現收集返料少而循環受阻的現象，所以要設計采用更高效的分離裝置和返料裝置。

（蘇伊士Thermylis 鼓泡式流化床焚燒爐）

對于污泥而言，鼓泡流化床是一種較合適的污泥焚燒設備。據統計，國外污泥焚燒項目中絕大部分采用鼓泡流化床焚燒爐焚燒。國內已建有多座采用該類焚燒爐焚燒污泥的工程實例。本項目最終采用的鼓泡式流化床焚燒爐，選用蘇伊士的Thermylis 2R焚燒技術。

掃描上方二維碼下載技術介紹

05污染物超凈排放

目前國內已運行污泥焚燒項目煙氣排放標準最嚴的為上海市地方標準《生活垃圾焚燒大氣污染物排放標準》（ DB31/768-2013)。

本項目焚燒爐煙氣排放執行標準擬參照上海市地方標準《生活垃圾焚燒大氣污染物排放標準》DB31/768-2013)執行，最終按環評批復執行。

本項目在目前國內污泥廠常用煙氣處理工藝的基礎上，針對項目脫酸、脫硝、脫汞的高排放標準要求進行加強，“SNCR（爐內）+靜電除塵＋干式反應器+粉末活性炭噴射+布袋除塵器+濕法脫酸+固定式汞吸附（預留）+爐外 SCR”的處理工藝。使得該項目成為國內污泥焚燒領域，第一個可實現NOx和Hg超凈排放的項目。

1、NOx超凈排放

目前國內污泥焚燒項目脫硝工藝，主要以燃燒控制法為主，即可滿足煙氣排放要求。如果NOx排放標準未來進一步提高，僅采用普通的燃燒控制法及SNCR法可能無法確保煙氣穩定達標，因此本項目在尾端增加SCR，確保NOx的排放濃度穩定達標并設置SCR旁路系統，近期可實現超越 。

2、重金屬超凈排放

焚燒后絕大多數重金屬以氧化物型態富集于飛灰中，隨顆粒物的去除而去除，如Mn、Ti等，可以在布袋中有效去除，無需特殊考慮。Hg的型態比較復雜，其沸點相較于其他重金屬更低低，因此部分存在于固相，部分存在于氣相，去除難度相對較大。固相中的Hg可隨顆粒物的去除而去除，氣相中的Hg分為離子態汞和單質汞，前者可溶于水，可在濕法洗滌器中去除，后者可利用活性炭或汞吸附器去除。全球范圍內對Hg的控制，最嚴格的是美國污泥單獨焚燒排放的煙氣標準。

本項目的重金屬的控制，采用“布袋除塵器前粉末活性炭噴射+預留汞吸附器”的雙保險方案，將煙氣中的重金屬主要通過活性炭吸附后通過布袋攔截后以飛灰形式排出，整體去除效率不低于85%，剩余部分重金屬通過濕法洗滌使其轉移至廢水中，確保煙氣達標排放。

汞吸附器，看過小編之前文章的應該有印象，有個叫SPC的吸附裝置（美國污泥焚燒項目汞都不達標是真的嗎？），可對重金屬汞起到進一步吸附的作用，汞的排放值可以滿足業內最嚴的美國污泥單獨焚燒排放標準的排放限值。美國污泥焚燒領域針對汞的極限去除，大多也是采用SPC吸附裝置進行處理的。

3、首個污泥焚燒的廢水零排放

廢水處理工藝為“調節池+混凝沉淀+石英砂過濾+超濾+DTRO”，濃水蒸發結晶，清水消毒回用。

混凝沉淀：往廢水中投加PAC藥劑，通過絮凝、沉淀將廢水中的污染物去除；

石英砂過濾：以石英砂作為過濾介質，在一定壓力下，通過砂濾池去除廢水中的污染物；

UF超濾：以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程。用于截留水中膠體大的顆粒，而水和低 分子量溶質則允許透過膜，可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質。

DTRO：是反滲透的一種形式，專門用來處理高濃度污水的膜組件。

濃水處理工藝采用三效蒸發結晶

06能量回收及利用

1、熱量回收

本項目污泥焚燒后，將產生850℃左右的高溫煙氣。高溫煙氣所攜帶的余熱可以在后續設備中得到循環回收利用，回收利用過程分為兩步。第一步首先通過高溫空氣預熱器加熱流化空氣，煙氣中熱能通過被加熱的流化風送回至焚燒爐中循環回收利用。第二步是讓高溫空器預熱器利用后煙氣進入余熱鍋爐內進行熱量回收，用于回收煙氣顯熱，生產過熱蒸氣用于發電、尿素熱解、SCR升溫等系統。

2、余熱發電

本項目蒸汽最主要的利用方式是發電，根據本項目的來泥分析，結合余熱鍋爐生產蒸汽量范圍考慮，發電設備考慮選用純凝式汽輪機2套，裝機功率6.0MW，發電過程中，還可在汽輪機內部抽出部分飽和蒸汽作為其它熱源。

余熱回收年發電量近6000萬kW·h。

3、光伏發電

本項目采用分塊發電、分塊并網”的設計方案，光伏裝機容量為2680kWp。按照25年期計算，考慮光伏系統發電量的衰減，年均發電量264萬kWh。

07寫在最后

除了上面說的這些，東莞污泥焚燒項目，作為全球最大的污泥單獨焚燒項目，還充分考慮了海綿城市的功能、智慧化管理、BIM設計等等一系列業內最新技術和手段，充分結合項目特點和地域特色，打造世界級污泥處理項目，探索低碳、智慧、超凈排放、能量回收、資源回收、科普于一體的污泥綜合處置項目。

（效果圖）

園區景觀空間充分結合海綿城市、雨水花園和污泥處理后的中水回用打造的水景，展示污泥廠的環保節能水平與可持續理念。同時結合建筑風格提取廠區文化元素打造獨特文化符號，將廠區打造除生產功能以外附加的科普、展示功能。

編輯：李丹